Как работает шпона пилинг -машины?

Как мы можем получить качественное фанерное изготовление фанеры, основной шпон и винир лица?

Для производства высококачественной фанеры необходимо начинать с материалов хорошего качества, в частности, основного шпона и винира лица. Основной шпон образует центральный слой фанеры, обеспечивая прочность и стабильность, в то время как фанер лица является внешним слоем, который способствует эстетической привлекательности и поверхности. Технология Peneer Peeling Machine играет решающую роль в получении этих высококачественных виниров.

Достижение высококачественного основного шпона

Основной шпон обычно толще шпона лица и часто изготавливается из древесины нижнего класса. Тем не менее, его качество по -прежнему важно для общей структурной целостности фанеры. Вот как обеспечить хорошего качества основной шпон:

1. Выбор журнала: выберите журналы, которые являются прямыми, имеют минимальные дефекты и имеют соответствующий вид для предполагаемого фанеру.

2. Правильная сушка: бревна должны быть должным образом высушены до правильного содержания влаги, прежде чем очищать, чтобы предотвратить такие проблемы, как деформация или растрескивание во время производства шпона.

3. Оптимальные параметры очистки: машина для очистки шпона, будь то шпиндель или без шпиндизации, должна быть установлена ​​на правильные параметры для очистки шпона ядра, включая соответствующую толщину, угол ножа и скорость подачи. Эти параметры будут варьироваться в зависимости от вида и качества журнала.

4. Регулярное техническое обслуживание: регулярное обслуживание машины для пилинга шпона, особенно режущих инструментов, имеет важное значение для обеспечения последовательного качества шпона.

Обеспечение первоклассного шпона лица

Вини для лица - это видимый слой фанеры и, следовательно, должен быть высочайшего качества, свободного от дефектов и обладать желательным рисунком зерна. Вот как добиться первоклассного винира лица:

1. Выбор премиум-класса: винир лица обычно изготовлен из бревна более высокого уровня, часто с фигурным зерном или другими желательными характеристиками. Выбор видов имеет решающее значение, с лиственными породами, такими как дуб, клен и вишня, являются популярным выбором.

2. Точность очистки: машина для очистки шпона должна быть тщательно откалибрована для получения тонких однородных листов шпона с минимальным повреждением. Это часто включает в себя использование шпинделя, известного своей точностью.

3. Обнаружение и удаление дефектов: усовершенствованные системы очистки шпона часто включают в себя технологию обнаружения дефектов, которая может идентифицировать и удалять несовершенство во время процесса очистки, обеспечивая более высокий выход верховенного лица высшего качества.

4. Осторожная обработка: лица шпона деликатная и должна быть обработана с осторожностью после очистки, чтобы предотвратить повреждение.

Токарный станок в шпинде

Двумя основными типами шпоновой машины для пилинга являются токарный станок шпинделя и беззащитный токарный станок. У каждого есть свои преимущества и подходит для разных приложений.

Шпинделя для очистки токана

Токарный станок шпинделя - это традиционный и все еще широко используемый тип шпона. Он состоит из вращающегося шпинделя, на котором установлен бревна. Нож для очистки прижимается к вращающемуся бревному бревни, отрывая непрерывный лист шпона.

Преимущества токарного станка с шпиндером:

• Высокая точность: шпиндельные токарные станки способны производить очень тонкие и однородные виниры, что делает их идеальными для производства лиц.

• Универсальность: они могут обрабатывать широкий спектр диаметров и видов.

• Проверенные технологии: токарные шпиндеры - это зрелая технология с длинным послужным списком надежности.

Недостатки токарного станка с шпиндером:

• Более высокое обслуживание: вращающийся шпиндель и связанные с ними механизмы требуют большего обслуживания, чем без шпинда.

• Ограниченная скорость: шпиндельные токарные станки, как правило, медленнее, чем без веретена.

Безысканный токарный станок

Безысканный токарный станок, также известный как консольный токарный станок, является более современным дизайном. В этом типе шпона, очищающейся машины, бревно удерживается неподвижным, в то время как шепота, содержащая нож для очистки, перемещается по длине бревна, отрывая шпон.

Преимущества без веретенового токана с пилингом:

• Более низкое обслуживание: отсутствие вращающегося шпинделя означает меньший износ, что приводит к более низким требованиям к техническому обслуживанию.

• Более высокая скорость: без шпинлизации токарные станки могут очищать бревна быстрее, чем шпиндельные токарные станки.

• Простая загрузка журнала: загрузка журнала и разгрузка, как правило, проще с беззаколы.

Недостатки беззакони

• Более низкая точность: без веретена токарные станки, как правило, не способны достичь того же уровня точности, что и шпиндельные токарные станки, что делает их менее подходящими для очень тонких виниров лица.

• Ограниченный диапазон диаметра журнала: они обычно предназначены для более узкого диапазона диаметров журнала.

Вот таблица, обобщающая ключевые различия между шпинделями и без веретена.

Заключение

Машина для пилинг -шпона является жизненно важным оборудованием в производственном процессе фанеры, непосредственно влияя на качество как основных, так и лицевых виниров. Понимая принципы выбора журналов, оценку шпона, правильные методы сушки и различия между шпинделями и без шпиндизации, производители могут оптимизировать производство шпона и производить высококачественную фанеру, которая отвечает требованиям рынка. Технология очистки шпона, технология пилинг -машины продолжает развиваться, благодаря достижениям в области автоматизации, обнаружения дефектов и точность очистки в продвижении отрасли вперед. По мере роста спроса на высококачественную фанеру рост машины для пилинг-шпона станет более критичной. Принимая последние тенденции и понимая нюансы этого основного механизма, производители могут обеспечить их хорошо для достижения успеха в конкурентном мире производства шпона.