штат: | |
---|---|
Количество: | |
Тяжелая калиброванная шлифовальная машина является одним из необходимых оборудования для волоконной доски, доска, фанеры, на основе древесины, на основе древесной платы и другой регулировки толщины платы, мелкой полировки песка, сильной фиксированной толщиной толщиной машины может достичь желаемой идеальной толщины, высокой точности, простой работы, безопасной и надежной.
Машина в основном используется в калибровании панели и тонком шлифовании, таком как фанера, чешуйчатая плата, плата средней или высокой плотности, склеиваемая ламинированная древесина, плата блока, плата силиката кальция, волоконно -цементная плата и так далее. Машина принимает европейский инновационный производственный процесс, который обеспечивает рациональность структуры машины. И это также улучшает точность и производительность машины постоянного использования.
1. Калибрующая толщина является точной.
2. Покрытая поверхность фанеры гладкая и яркая.
3. Калибровка и полировка оба в одной шлифовальной панели.
Тяжелая калиброванная шлифовальная машина является одним из необходимых оборудования для волоконной доски, доска, фанеры, на основе древесины, на основе древесной платы и другой регулировки толщины платы, мелкой полировки песка, сильной фиксированной толщиной толщиной машины может достичь желаемой идеальной толщины, высокой точности, простой работы, безопасной и надежной.
Машина в основном используется в калибровании панели и тонком шлифовании, таком как фанера, чешуйчатая плата, плата средней или высокой плотности, склеиваемая ламинированная древесина, плата блока, плата силиката кальция, волоконно -цементная плата и так далее. Машина принимает европейский инновационный производственный процесс, который обеспечивает рациональность структуры машины. И это также улучшает точность и производительность машины постоянного использования.
1. Калибрующая толщина является точной.
2. Покрытая поверхность фанеры гладкая и яркая.
3. Калибровка и полировка оба в одной шлифовальной панели.
Две головы калибровали шлифовальные устройства: машина оснащена двумя шлифовальными головками, каждая из которых содержит несколько шлифовальных ремней или прокладки. Эти головы отвечают за точную шлифовальную шлифовальную шлифовальную шлифованием и калибровку обеих сторон фанерного листа одновременно, обеспечивая однородную толщину и гладкую поверхность.
Автоматическая система подачи: автоматическая калибровка из шлифования фанеры поставляется с автоматизированной системой подачи, которая эффективно перемещает листы фанерной через машину. Эта система обеспечивает постоянную скорость и выравнивание, способствуя точности процесса калибровки и шлифования.
Регулируемое давление шлифования: две головки калиброванная шлифовальная машина позволяет операторам регулировать давление шлифования в зависимости от типа фанеры и желаемой отделки. Эта функция обеспечивает оптимальные результаты шлифования без повреждения древесины.
Система сбора пыли: интегрированная система сбора пыли отражает большую часть шлифовальной пыли, поддерживая чистую рабочую среду и предотвращая засорение пыли компонентов машины. Эта система также вносит свой вклад в более безопасное и здоровое рабочее место.
Панель управления: автоматическая фанерная шлифовальная машина с двумя сторонами оснащена удобной панелью управления, которая позволяет операторам контролировать и регулировать различные настройки, такие как скорость шлифования, давление и скорость конвейера. Этот интерфейс обеспечивает простоту использования и точный контроль над процессом шлифования.
Подготовка:
Убедитесь, что машина правильно установлена и выровняна на стабильной поверхности.
Убедитесь, что все компоненты, включая шлифовальные головки, конвейерную ленту и систему сбора пыли, находятся в хорошем состоянии.
Выберите соответствующие шлифовальные ремни или прокладки для типа обработанной фанеры.
Настройка настроек:
Используйте панель управления, чтобы установить желаемую скорость шлифования, давление и скорость конвейера в зависимости от толщины и материала фанеры.
Отрегулируйте шлифовальные головки в правильное положение, чтобы обеспечить даже шлифование по обе стороны фанерного листа.
Загрузка фанеры:
Поместите фанерный лист на конвейер машины, гарантируя, что он правильно выровнен.
Активируйте систему автоматической подачи, чтобы начать перемещение фанеры через машину.
Процесс шлифования:
Когда фанерный лист проходит через машину, две шлифовальные головки будут одновременно калибровать и отпускать на обе стороны.
Следите за процессом через панель управления, внося любые необходимые корректировки для достижения желаемой отделки.
Разгрузка и проверка:
Как только фанерный лист пройдет через машину, он будет выброшен на конвейер Outfeed.
Осмотрите калиброванный и отшлифованный фанерный лист, чтобы убедиться, что он соответствует необходимым спецификациям.
Обслуживание:
Регулярно очищайте шлифовальные головки, конвейерную ленту и систему сбора пыли, чтобы предотвратить наращивание и обеспечить оптимальную производительность.
Замените шлифовальные ремни или прокладки по мере необходимости, чтобы поддерживать постоянное качество шлифования.
Две головы калибровали шлифовальные устройства: машина оснащена двумя шлифовальными головками, каждая из которых содержит несколько шлифовальных ремней или прокладки. Эти головы отвечают за точную шлифовальную шлифовальную шлифовальную шлифованием и калибровку обеих сторон фанерного листа одновременно, обеспечивая однородную толщину и гладкую поверхность.
Автоматическая система подачи: автоматическая калибровка из шлифования фанеры поставляется с автоматизированной системой подачи, которая эффективно перемещает листы фанерной через машину. Эта система обеспечивает постоянную скорость и выравнивание, способствуя точности процесса калибровки и шлифования.
Регулируемое давление шлифования: две головки калиброванная шлифовальная машина позволяет операторам регулировать давление шлифования в зависимости от типа фанеры и желаемой отделки. Эта функция обеспечивает оптимальные результаты шлифования без повреждения древесины.
Система сбора пыли: интегрированная система сбора пыли отражает большую часть шлифовальной пыли, поддерживая чистую рабочую среду и предотвращая засорение пыли компонентов машины. Эта система также вносит свой вклад в более безопасное и здоровое рабочее место.
Панель управления: автоматическая фанерная шлифовальная машина с двумя сторонами оснащена удобной панелью управления, которая позволяет операторам контролировать и регулировать различные настройки, такие как скорость шлифования, давление и скорость конвейера. Этот интерфейс обеспечивает простоту использования и точный контроль над процессом шлифования.
Подготовка:
Убедитесь, что машина правильно установлена и выровняна на стабильной поверхности.
Убедитесь, что все компоненты, включая шлифовальные головки, конвейерную ленту и систему сбора пыли, находятся в хорошем состоянии.
Выберите соответствующие шлифовальные ремни или прокладки для типа обработанной фанеры.
Настройка настроек:
Используйте панель управления, чтобы установить желаемую скорость шлифования, давление и скорость конвейера в зависимости от толщины и материала фанеры.
Отрегулируйте шлифовальные головки в правильное положение, чтобы обеспечить даже шлифование по обе стороны фанерного листа.
Загрузка фанеры:
Поместите фанерный лист на конвейер машины, гарантируя, что он правильно выровнен.
Активируйте систему автоматической подачи, чтобы начать перемещение фанеры через машину.
Процесс шлифования:
Когда фанерный лист проходит через машину, две шлифовальные головки будут одновременно калибровать и отпускать на обе стороны.
Следите за процессом через панель управления, внося любые необходимые корректировки для достижения желаемой отделки.
Разгрузка и проверка:
Как только фанерный лист пройдет через машину, он будет выброшен на конвейер Outfeed.
Осмотрите калиброванный и отшлифованный фанерный лист, чтобы убедиться, что он соответствует необходимым спецификациям.
Обслуживание:
Регулярно очищайте шлифовальные головки, конвейерную ленту и систему сбора пыли, чтобы предотвратить наращивание и обеспечить оптимальную производительность.
Замените шлифовальные ремни или прокладки по мере необходимости, чтобы поддерживать постоянное качество шлифования.